对于工件厚度大于12～14mm的对接接头，通常采用双面焊。第一面的焊接技术与单面焊类似，但是要保证足够的熔深而不完全焊透。然后，翻转焊件进行反面焊接，焊缝的熔透由反面焊接来保证。对接接头双面焊常见有4种方法。①悬空双面焊法悬空双面焊法不需要任何衬垫及辅助设备和装置。焊件装配时不留间隙或间隙很小(一般不超过1mm)，其目的是防止熔融金属从间隙中流失或引起烧穿。第一面焊接时，应选用较小的焊接参数，使得熔深小于焊件厚度的一半；而反面焊接采用较大的焊接参数，使得熔深达到焊件厚度的60%～70%以保证焊件完全焊透。②水基防飞溅剂垫双面焊法在焊接第一面时，将水基防飞溅剂垫衬在焊缝的背面。第一面的焊接参数应保证熔深超过焊件厚度的60%～70%。然后翻转焊件进行反面焊接，其焊接参数应保证焊件完全焊透。重要零件在反面焊接前应将根部清理干净。对于不开坡口的工件，在焊件装配时，应根据焊件的厚度预留一定的装配间隙。尽管焊接第一面采用预留间隙而不开坡口的方法最为经济，但是对于厚度较大或不宜采用较大热输入焊接的焊件，可采用开坡口的水基防飞溅剂垫双面焊。坡口的形式根据工件的厚度来决定，对于厚度小于22mm的工件，一般开V形坡口；对于厚度大于22mm的工件，一般开X形坡口。③临时工艺衬垫双面焊法焊接第一面时，焊件接头预留间隙，并采用临时工艺衬垫（如薄钢带、石棉绳、石棉板等）托住间隙中填满的水基防飞溅剂，使焊接熔深达到焊件厚度的60%～70%。然后翻转焊件，去除临时工艺衬垫并清理干净间隙中的水基防飞溅剂或焊渣，以相同的焊接参数焊接反面，而且熔深要达到焊件厚度60%～70%。这种方法适合单件或小批量生产。④多层双面焊法当工件厚度超过40～50mm时，宜采用多层焊，其坡口形状一般采用V形和X形，且坡口角度适当。如果焊道宽度比焊缝深度小得多，在焊缝中心较易产生梨形焊缝裂纹。本文参考《焊接工艺》一书。